اسکنرهای سه بعدی
اسکنر سه بعدی ابزاری است که به کمک آن می توان اطلاعاتی را از شکل ظاهری و نمای خارجی یک قطعه بدست آورد . این تکنولوژی یکی از سریعترین و ساده ترین راه های دریافت اطلاعات از فرم و شکل یک قطعه است .اطلاعات اسکن سه بعدی در نهایت تبدیل به مدل سه بعدی از قطعه مورد نظر میشود . روش های مختلفی برای ساخت اسکنر های سه بعدی وجود دارد. هر یک از روش ها مزیت ها ، معایب ، هزینه و محدودیت های مربوط به خودش را دارد. بسیاری از این محدودیت ها مربوط به ویژگی های قطعاتی هستند که اسکن سه بعدی میشوند .
بخش زیادی از این محدودیت ها تا به حال برطرف شده اند اما بخش دیگری از آن ها در حال حاضر نیز وجود دارند. به طورمثال ، در تکنولوژی نوری ممکن است قطعات و تجهیزات با سطح صیقلی ، شفاف و آیینه ای با مشکلاتی روبرو شود، که برای رفع این مشکل از پودر اکسید تیتانیوم استفاده میکنند.
مزایای استفاده از اسکنر سه بعدی غیر تماسی:
بهترین و سریعترین راه برای رسیدن به فایل سه بعدی قطعات پیچیده با دقت بالا
سریعترین روش مهندسی معکوس
کاهش زمان و هزینه ها
دقت بالا (۱۰-۵ میکرون)
ابعاد برداری قطعات غیر صلب (لاستیک، اسفنج و …)
امکان مقایسه ابعادی و هندسی قطعات ساخته شده با مدل اصلی CKD
خدمات اسکن سه بعدی مرکز طراحی و مهندسی معکوس
خدمات اسکن سه بعدی ، ابعاد برداری و دیجیتایز
اسکن سه بعدی و دیجیتایز 3D SCAN & Digitizing از تمامی قطعات و ماشین آلات با هر سایز و حنسی
تهیه اطلاعات دیجیتال جهت ماشینکاری و تحلیل مهندسی CAE & CFD
تهیه اطلاعات دیجیتال قطعات و مجموعه های DMU جهت کنترل های مهندسی و تنش های مکانیکی و دینامیکی
خدمات طراحی،مدلسازی و مهندسی معکوس
طراحی،مدلسازی سه بعدی و مهندسی معکوس قطعات و ماشین آلات صنعتی
تهیه نقشه های دو بعدی با اعمال تلرانس های ابعادی و هندسی GD&T
طراحی محصول و قطعات صنعتی
مهندسی معکوس و نمونه سازی قطعات مستعمل و تخریب شده و تهیه نقشه ساخت
طراحی قید و فیکسچرهای تولیدی و گیج و فیکسچرهای کنترلی مطابق استانداردهای روز دنیا
خدمات بازرسی و کنترل کیفیت قطعات صنعتی
کنترل کیفیت قطعات و تهیه گزارش گرافیکی QC & Inspection
کنترل تلرانس های هندسی و ابعادی GD&T بر اساس استاندارد ASME Y14.5 -2018
مقایسه کامل قطعات و قالب ها فلزی و تزریق پلاستیک با نقشه ساخت یا مدل سه بعدی
تعیین جنس،پوشش و سختی قطعات
اگر اطلاعات رنگ های قطعه مورد نظر را نیز نیاز داشته باشیم ، به وسیله ی اسکن سه بعدی میتوان رنگ مربوط به تک تک نقاط را شناسایی نمود.
دسته بندی اسکنر های سه بعدی
اسکنر های سه بعدی در ویژگی های زیادی با دوربین های تصویر برداری مشترک هستند . به طور مثال هر یک میدان دید مخصوص خود را دارند.
اسکنر های سه بعدی نمیتوانند نقاط مبهم و نقاطی را که تا حدودی پنهان می باشند ، تشخیص دهند. برای رفع این مشکل راه حل هایی وجود دارد . به طور مثال در نرم افزار کتیا میتوان صفحات مورد نظر را در قسمت هایی که اپتیک نشده اند و خالی هستند ایجاد نمود یا صفحات را در جهات مختلف تعمیم و گسترش داد.
تکنولوژی های مختلفی برای تولید یک مدل سه بعدی از قطعه مورد نظر وجود دارد . در یک روش دسته بندی میتوان اسکنرهای سه بعدی را به دو دسته ی تماسی و غیر تماسی تقسیم نمود.
